Unilever opracował nową technologię recyklingu czarnego plastiku

Obecnie do produkcji czarnego plastiku używa się pigmentu „carbon black” który pochłania wiązki bliskiej podczerwieni wykorzystywanej do sortowania odpadów. W konsekwencji maszyny segregujące nie są w stanie odróżnić czarnego pigmentu, a tony plastiku trafiają do odpadów mieszanych i nie zostają poddane recyklingowi. Nowa technologia opracowana przez Unilever umożliwi odpowiednie sortowanie czarnego plastiku i tym samym włączy go do obiegu zamkniętego.

Eksperci Unilevera opracowali nową recepturę czarnego pigmentu. Jest już używany do produkcji butelek z HDPE (polietylenu o wysokiej gęstości) dla kosmetyków TRESemme i Lynx (Axe). Dzięki swojej formule, pigment stanie się widoczny dla skanera w trakcie sortowania. Co za tym idzie, możliwe jest jego skuteczne sortowanie i odzyskiwanie.

W 2019 roku opakowania oparte na nowej metodzie zostaną wprowadzone w Wielkiej Brytanii.

W wielu sklepach dostępne są już nowe butelki kosmetyków TRESemme, a niedługo dołączą do niej produkty Lynx (Axe). Do końca roku opakowania obu marek będą składały się w 30 proc. z plastiku przetworzonego.

Unilever udostępni nową technologię czarnego plastiku

Unilever przeprowadził badania we współpracy z RECOUP (organem zajmującym się recyklingiem tworzyw sztucznych) oraz partnerami w zarządzaniu odpadami Veolia, Viridor, Suez i TOMRA.Testy dowiodły, że nowy pigment jest możliwy do wykrycia w zakładach recyklingu materiałów na terenie Wielkiej Brytanii. Technologia zostanie także udostępniona innym, chętnym producentom.